Колодезная печь с подъёмным механизмом
Колодезная печь с подъёмным механизмом
Колодезная печь с подъёмным механизмом
+
  • Колодезная печь с подъёмным механизмом
  • Колодезная печь с подъёмным механизмом
  • Колодезная печь с подъёмным механизмом

  • Описание продукта
  • Параметры продукта
    • Название товара: Колодезная печь с подъёмным механизмом

    Колодцевая подъёмно-опускная печь отличается от обычных электрических печей тем, что в ней используется вертикальная колодцевидная топочная камера, что обеспечивает более равномерный нагрев, удобство вертикального погрузочно-выгрузочного процесса, высокую степень использования глубины топочной камеры и делает её особенно подходящей для термической обработки длинномерных заготовок, таких как валы.

    Меры предосторожности при эксплуатации шахтной подъёмной печи

    1. Перед включением шахтной подъёмно-опускной печи необходимо проверить её систему подъёма и опускания (гидравлическую или механическую), герметичность корпуса печи, убедиться в нормальном показании приборов управления температурой; заготовки должны быть сухими и не содержать легко воспламеняющихся или взрывоопасных примесей, а также находиться на определённом расстоянии от нагревательных элементов.

    2. При подъёме и опускании крышки печи следует обеспечивать плавность движений, исключая удары по корпусу печи; нагрев должен осуществляться в соответствии с технологическим графиком; запрещается эксплуатация при температуре, превышающей номинальную; при высоких температурах открывать крышку печи запрещено.

    3. Для печей атмосферного типа необходимо сначала создать вакуум, затем подать защитный газ и осуществлять непрерывный контроль давления в камере печи; после остановки шахтной подъёмно-опускной печи следует позволить ей естественно охладиться до температуры ниже 200 °C перед открытием крышки; принудительное воздушное охлаждение запрещено.

    4. Регулярно смазывайте подъёмные и опускные узлы, проверяйте степень износа нагревательных элементов; при длительном простоях необходимо отключать питание. В шахтных подъёмных печах следует обеспечить надёжную защиту корпуса от пыли и влаги. Перед длительным простоям также необходимо отключить питание и принять меры по защите корпуса от пыли и влаги, чтобы предотвратить замыкание электрических компонентов вследствие намокания или ухудшение теплоизоляционных свойств камеры печи из-за её увлажнения.

    Описание продукта

    Корпус печи      
    Шахтная подъёмно-опускная печь имеет монолитную конструкцию: её корпус изготавливается из холоднокатаной стальной листовой стали, обрабатывается на станках с числовым программным управлением и покрывается двухцветным эпоксидным порошковым электростатическим напылением, что придаёт ей эстетичный внешний вид.
    С помощью механической трансмиссии осуществляется вертикальное подъёмно-опускание печной платформы: при работе заготовку, подлежащую обработке, устанавливают на платформу, после чего одним нажатием кнопки запускается гидравлическая подъёмная система, которая поднимает платформу в рабочую камеру печи для проведения термической обработки; при этом движение осуществляется плавно, без рывков, а ход подъёма и опускания точно регулируется.


    Топка      
    Номинальная температура — 1700 °C; для нагрева используются кремниево-молибденовые стержни, что обеспечивает превосходную однородность температурного поля.
      Камера сгорания изготовлена из высокоплотного легкого поликристаллического оксидно-алюминиевого керамического волокна, что обеспечивает выдающиеся теплоизоляционные свойства; благодаря числовому программному управлению при обработке детали достигается стабильность температурного поля внутри камеры, что повышает повторяемость технологических процессов и качество продукции.
    При использовании термопары типа S измеряемая температура не превышает 1700 °C.

    Система управления      
    Шахтная печь с подъёмным механизмом оснащена полностью автоматизированной интеллектуальной системой управления; температурный режим регулируется с помощью жидкокристаллического сенсорного дисплея, что позволяет осуществлять интеллектуальный нагрев, поддержание температуры и охлаждение.
    Применяется программируемое управление с использованием тиристоров, возможность программирования до 50 этапов, функция самонастройки нескольких групп параметров ПИД-регулятора, свободное задание кривой поддержания постоянной температуры, а также функции коррекции и компенсации температуры, что позволяет ещё больше повысить равномерность и надёжность управления температурой.
      При помощи одной кнопки можно управлять подъёмом и опусканием печной платформы, что делает погрузку и разгрузку материалов более удобной и быстрой, а также повышает производительность.

  • Линейка продуктов

    CDS-серия резистивных проводов

    CDS-серия кремниево-углеродных стержней

    CDS-серия кремниево-молибденовых стержней

    Интервальная температура

    600–1200℃

    1200–1400℃

    1400–1800℃

    Нагревательный элемент

    Резистивная проволока
    (Подходит для ≤1200℃)

    Кремниево-углеродный стержень
    (Применяется при 1200–1400°C)

    Кремниево-молибденовая палочка
    (Подходит для 1400–1800°C)

    Типы термопар

    К-тип
    (Подходит для ≤1200℃)

    S-образный
    (Применяется при 1200–1500℃)

    Бета-тип
    (Подходит для температур ниже 1800℃)

    Размеры топки
    (Глубина × ширина × высота мм)

    200×200×200
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    300×300×300
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    400×400×400
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Объём топочной камеры (л)

    8 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    27L
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    64L
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Мощность нагрева

    6KW

    10KW

    18KW

    Точность регулирования температуры ±1℃
    Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин
    Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В
    Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация перегрева, защита от утечки тока, защита от перегрева
    Количество зон нагрева 1 район
    Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально)
    Можно добавить дополнительную систему 1. Окно наблюдения; 2. Система циркуляции горячего воздуха; 3. Система обработки выхлопных газов.
    Стандарт выполнения CE;ISO;
    Индивидуальная настройка по запросу 1. Рабочая температура;
    2. Размеры топки;
    3. Конфигурацию печи можно подобрать по запросу — моноблочную или раздельную.
    4. Одностанционный / двухстанционный / многостанционный.
    Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
    2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
    3. Один термопарный датчик;
    4. Компенсационный провод 2 метра;
    5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукции;
    Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
    2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийный срок;
    3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.
    Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
    2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
    3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. В этот момент температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
    4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
    5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли затянуты все точки подключения нагревательных элементов.

    Сравнение стандартных размеров, подробности по запросу.

    Размеры топки (глубина × ширина × высота, мм) Объём топочной камеры (л) Мощность (кВт) Габаритные размеры (длина × ширина × высота, мм)
    200×200×200 86 800×1200×1500
    300×300×300 2710 900×1300×1600
    400×400×400 6418 1000×1400×1700
    500×500×500 12527 1100×1500×1800
    600×600×600 21635 1300×1700×2000
    1000×600×600 36045 1700×1700×2000
Колодезная печь с подъёмным механизмом
Колодезная печь с подъёмным механизмом
Колодезная печь с подъёмным механизмом
+
  • Колодезная печь с подъёмным механизмом
  • Колодезная печь с подъёмным механизмом
  • Колодезная печь с подъёмным механизмом

Колодезная печь с подъёмным механизмом


Колодцевая подъёмно-опускная печь отличается от обычных электрических печей тем, что в ней используется вертикальная колодцевидная топочная камера, что обеспечивает более равномерный нагрев, удобство вертикального погрузочно-выгрузочного процесса, высокую степень использования глубины топочной камеры и делает её особенно подходящей для термической обработки длинномерных заготовок, таких как валы.

Поделиться:


Принадлежащая категория:

Ключевые слова:


Уточните цену сейчас

Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Задать вопрос

Соответствующие продукты

Высокотемпературная коробочная экспериментальная печь

Для высокотемпературных камерных экспериментальных печей лучше всего выбрать компанию «Чуньдин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, аварийное отключение, защита от перегрева, возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева, изготовление по индивидуальным размерам, гарантия качества, отличная репутация, широкий ассортимент моделей и умеренные цены — приглашаем к консультации.

Керамическая печь для удаления связующего

Керамическая печь для удаления связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительной обработки керамики в керамической отрасли; она является идеальным оборудованием для научно-исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительное удаление связующего в процессе производства керамики. Данная электрическая печь способна работать длительное время при высокой равномерности температуры.

Тележечная вакуумная печь

Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, электроники и телекоммуникационных технологий; она отличается стабильным температурным режимом, низким энергопотреблением и высокой маневренностью в эксплуатации, а также доступна в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроена в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.

Печь для удаления клея и обезжиривания

Дверь печи для отжига и обезжиривания имеет ступенчатую двойную рёберно-пазовую уплотнительную конструкцию, обеспечивающую надёжное и стабильное уплотнение, что предотвращает утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться электрические спирали, кремний-карбидные стержни или кремний-молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.

Задать вопрос

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в следующий рабочий день.

Задать вопрос
%{tishi_zhanwei}%