Трубчатая электрическая печь обладает высокой герметичностью и равномерным нагревом, что делает её подходящей для высокотемпературной термообработки небольших трубчатых и стержневых заготовок. Перед использованием необходимо проверить герметичность камеры печи, равномерно размещать заготовки в камере и осуществлять нагрев и охлаждение в соответствии с установленными режимами, чтобы избежать резких перепадов температуры в корпусе печи.
Обслуживание и техническое обслуживание трубчатой электрической печи
1. Ежедневное техническое обслуживание
После каждого использования трубчатой электрической печи необходимо дать корпусу печи естественно остыть до комнатной температуры, а затем очистить внутреннюю поверхность печной трубы от остаточных примесей и оксидной плёнки, чтобы избежать загрязнения образцов или нарушения равномерности температуры при следующем использовании.
Регулярно проверяйте нагревательные проволоки на предмет ослабления крепления, перегорания или старения; при обнаружении деформации или обрыва проволоки немедленно замените их, чтобы предотвратить локальный перегрев или выход из строя системы нагрева.
2. Техническое обслуживание системы уплотнения и измерения температуры
Регулярно проверяйте уплотнительные прокладки, хомуты и другие компоненты герметичного фланца из нержавеющей стали 304; в случае старения, деформации или утечки газа в трубчатой электрической печи с вакуумным или атмосферным режимом необходимо своевременно заменять уплотнительные элементы, чтобы обеспечить герметичность вакуумной или атмосферной среды.
Проверьте положение установки термопары типа K и точность измерения температуры, чтобы избежать недостоверных показаний вследствие смещения или старения термопары, что может повлиять на стабильность регулирования температуры; при необходимости проведите повторную калибровку или замену термопары.
3. Обслуживание футеровки печи и печных труб
В трубчатых резистивных печах следует избегать частого и быстрого нагрева и охлаждения, чтобы предотвратить растрескивание камеры печи из поликристаллического оксидно-алюминиевого керамического волокна вследствие термических напряжений; при длительной эксплуатации, если обнаружится локальное обрушение камеры или отслоение волокна, необходимо своевременно произвести её ремонт или замену.
Категорически запрещается открывать дверцу печи или включать принудительное воздушное охлаждение при высокой температуре корпуса печи, чтобы предотвратить разрушение печных труб и футеровки из-за резкого охлаждения; после остановки оборудования необходимо дождаться естественного охлаждения до комнатной температуры перед проведением любых операций, что продлевает срок службы печных труб и футеровки.
4. Техническое обслуживание электрических и систем управления
Регулярно проверяйте такие электрические компоненты, как терморегулирующие приборы, амперметры и клеммные колодки, очищайте их от пыли и надёжно затягивайте соединения, чтобы предотвратить сбои, вызванные плохим контактом или скоплением пыли.
Очистите рабочее колесо нижнего вентилятора охлаждения, чтобы обеспечить нормальную работу системы воздушного охлаждения, предоставить электрическим компонентам защиту от перегрева и предотвратить их старение под воздействием высоких температур; одновременно проверьте функции безопасности, такие как сигнализация превышения температуры и защита от аварийного отключения питания, для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.
Описание продукта
Корпус печи ➣ Трубчатая электрическая печь выполнена в монолитной конструкции; её корпус изготовлен из нержавеющей стали, что придаёт ей лаконичный и эстетичный вид. ➣ Трубки печи могут быть выбраны в зависимости от потребностей (кварцевые, корундовые, из нержавеющей стали и др.); диаметр трубки и длина нагревательной зоны также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. ➣ Удобный способ открывания дверцы печи обеспечивает более эффективную загрузку и выгрузку материалов.
Топка ➣ Номинальная температура — 1200 °C, в качестве нагревательного элемента применена резистивная проволока; ➣ Камера сгорания изготовлена из высокоплотного легкого поликристаллического оксидно-алюминиевого керамического волокна, полученного методом ЧПУ-гравировки; конструкция обладает высокой стабильностью, хорошей термостойкостью и высокой энергоэффективностью. ➣ При использовании термопары типа K измеряемая температура не превышает 1200 °C. ➣ Оснащён уплотнительным фланцем из нержавеющей стали марки 304, обладающим высокой герметичностью и отвечающим требованиям вакуумной термообработки, спекания в защитной атмосфере и других видов применения.
Система управления ➣ Применяется полностью автоматизированная интеллектуальная система управления, которая после установки программы от комнатной температуры до заданной температуры работает в автоматическом режиме. ➣ Трубчатая электрическая печь оснащена программируемым регулятором с управлением на основе симисторов, поддерживает программирование до 50 этапов, имеет функцию самонастройки нескольких групп параметров ПИД-регулирования, позволяет гибко задавать кривую нагрева, а также обладает функциями коррекции и компенсации температуры.
Линейка продуктов
CDG-Серия резистивных проводов
Серия кремниево-углеродных стержней CDG
Серия кремнеземно-молибденовых стержней CDG
Интервальная температура
600–1200℃
1200–1400℃
1400–1800℃
Нагревательный элемент
Нагревательная проволока (Подходит для ≤1200℃)
Кремниево-углеродный стержень (Применяется при 1200–1400°C)
Кремниево-молибденовая палочка (Подходит для 1400–1800℃)
Типы термопар
К-тип (Подходит для ≤1200℃)
S-образный (Применяется при 1200–1500°C)
Б-тип (Применимо при температурах ниже 1800℃)
Размеры труб печи (Диаметр трубы × длина зоны нагрева мм)
60×300 (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)
80×300 (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)
100×300 (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)
Мощность нагрева
3KW
8KW
8KW
Точность регулирования температуры
±1℃
Скорость нагрева
Регулируемая скорость 1–20℃/мин
Управляющее напряжение
220 В; 230 В; 380 В
Защита оборудования
Отключение питания при открытии двери, сигнализация при перегреве, защита от утечки тока, защита от перегрева
Количество зон нагрева
Зона 1 (возможна кастомизация, уточните у службы поддержки)
Контрольные приборы
Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально)
1. Вакуумную систему можно настроить в соответствии с требованиями; стандартная степень вакуума составляет -0,1 МПа. 2. Система управления газовой цепью, обеспечивающая защиту различными газами, такими как азот, аргон и водород; 3. Интеллектуальная система вращения печных труб; 4. Интеллектуальная система наклона печи; 5. Интеллектуальная система направляющих для печи.
Индивидуальная настройка по запросу
1. Диаметр трубы Φ50–100 мм; 2. Рабочая температура; 3. Длина зоны нагрева;
Полный комплект оборудования
1. 1 комплект нагревательной печи; 2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.; 3. Одна термопара; 4. Компенсационный провод 2 метра; 5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукта;
Гарантия качества
1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали); 2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание; 3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.
Меры предосторожности
1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы. 2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи. 3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. При этом температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки. 4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы. 5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли затянуты все соединительные точки нагревательных элементов.
+
Трубчатая электрическая печь
Трубчатая электрическая печь обладает высокой герметичностью и равномерным нагревом, что делает её подходящей для высокотемпературной термообработки небольших трубчатых и стержневых заготовок. Перед использованием необходимо проверить герметичность камеры печи, равномерно размещать заготовки в камере и осуществлять нагрев и охлаждение в соответствии с установленными режимами, чтобы избежать резких перепадов температуры в корпусе печи.
Для высокотемпературных камерных экспериментальных печей лучше всего выбрать компанию «Чуньдин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, аварийное отключение, защита от перегрева, возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева, изготовление по индивидуальным размерам, гарантия качества, отличная репутация, широкий ассортимент моделей и умеренные цены — приглашаем к консультации.
Керамическая печь для удаления связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительной обработки керамики в керамической отрасли; она является идеальным оборудованием для научно-исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительное удаление связующего в процессе производства керамики. Данная электрическая печь способна работать длительное время при высокой равномерности температуры.
Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, электроники и телекоммуникационных технологий; она отличается стабильным температурным режимом, низким энергопотреблением и высокой маневренностью в эксплуатации, а также доступна в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроена в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.
Дверь печи для отжига и обезжиривания имеет ступенчатую двойную рёберно-пазовую уплотнительную конструкцию, обеспечивающую надёжное и стабильное уплотнение, что предотвращает утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться электрические спирали, кремний-карбидные стержни или кремний-молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.