Способ применения
➣ Сначала помещают тигель внутрь печи, затем закладывают в него стекломассу; в дне тигля предусмотрено отверстие для выпуска расплава, которое герметично соединяется с заглушкой. После включения питания и начала нагрева заглушка под действием собственного веса плотно прилегает к отверстию, что обеспечивает герметичность и предотвращает утечку расплава во время процесса. При достижении заданной температуры материал переходит в расплавленное состояние; по окончании нагрева заглушку поднимают, и расплав автоматически выливается через отверстие в нижний расположенный сосуд. Для повышения удобства эксплуатации по заказу можно также установить мешалку, которая будет осуществлять перемешивание в процессе нагрева, что эффективно устраняет образующиеся при плавлении пузырьки газа.
- Описание продукта
- Параметры продукта
-
- Название товара: Печь для стекломассы
Корпус печи для выплавки стеклянных шихтовых гранул изготавливается из холоднокатаной листовой стали с последующей обработкой на станках с ЧПУ; наружная поверхность корпуса подвергается высокотемпературной обработке, а между стенками корпуса установлены вентиляторы, что обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение и создаёт оптимальные условия эксплуатации.
Меры предосторожности при эксплуатации печи для плавления стекла
1. Перед началом работы печи для плавки стекла необходимо убедиться в надёжном заземлении корпуса печи, в исправности системы контроля температуры и термопар, очистить топку от остатков шлака, подготовить все необходимые средства защиты от высоких температур и обеспечить удалённость окружающей территории от легко воспламеняющихся и взрывоопасных материалов.
2. Сырьё должно быть сухим и без примесей; загрузка не должна превышать 2/3 объёма тигля; тигель устанавливается в центре печной камеры, чтобы избежать контакта с нагревательными элементами. В печи для плавки стекла необходимо строго соблюдать поэтапный режим повышения температуры: в низкотемпературном диапазоне скорость повышения температуры не должна превышать 5 °C/мин; категорически запрещается превышать номинальную температуру; во время выдержки при заданной температуре дверцу печи открывать нельзя.
3. После нагрева допускается естественное охлаждение; из печи для стекломассовых блоков извлекают материал только после снижения температуры в печи ниже 200 °C; при высокой температуре стекломассовые блоки не следует контактировать с холодной поверхностью стола. Регулярно очищайте топочную камеру, проводите калибровку терморегулирующих приборов и заменяйте стареющие нагревательные элементы. При возникновении перегрева или посторонних шумов в печи для стекломассовых блоков немедленно отключите питание и после охлаждения проведите диагностику неисправностей.
Описание продукта
-
Линейка продуктов Серия CDR-резистивные провода
Серия кремнеземно-углеродных стержней CDR
Серия кремнеземно-молибденовых стержней CDR
Интервальная температура 600–1200℃
1200–1400℃
1400–1700℃
Нагревательный элемент Нагревательная проволока
(Подходит для ≤1200℃)Кремниево-углеродный стержень
(Применяется при 1200–1400°C)Кремниево-молибденовая палочка
(Применяется при 1400–1700°C)Типы термопар К-тип
(Подходит для ≤1200℃)S-образный
(Подходит для 1200–1500°C)Б-тип
(Применимо при температурах ниже 1700℃)Объём топочной камеры 1.6L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)5L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)20L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)Мощность нагрева 6KW
10KW
Точность регулирования температуры ±1℃ Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация перегрева, защита от утечки тока, защита от перегрева Количество зон нагрева Зона 1 (возможна кастомизация, свяжитесь со службой поддержки). Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально) Можно добавить дополнительную систему Электрический/ручной миксер Стандарт выполнения CE;ISO; Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
3. Одна термопара;
4. Компенсационный провод 2 метра;
5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукта;Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. В этот момент температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли закреплены все точки подключения нагревательных элементов.
Печь для стекломассы
Принадлежащая категория:
Ключевые слова:
Уточните цену сейчас
Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!
Соответствующие продукты
Высокотемпературная коробочная экспериментальная печь
Керамическая печь для удаления связующего
Печь для удаления клея и обезжиривания












