Способ применения
➣ Печь для пробного выплавления шихтовых блоков — это широко используемая в стекольной промышленности печь для плавления, в которой стеклянные шихтовые блоки помещаются в тигель; дно тигеля снабжено отверстием для выпуска расплава, которое герметично соединяется с заглушкой-штоком; при подаче электрического тока происходит нагрев, и под действием собственного веса заглушка-шток плотно прилегает к отверстию для выпуска расплава, что обеспечивает герметичность и предотвращает утечку расплава во время нагрева; по завершении нагрева заглушку-шток поднимают, после чего осуществляют выпуск расплава. При достижении заданной температуры материал переходит в расплавленное состояние, заглушку-шток вынимают, и расплав автоматически выливается через отверстие для выпуска в расположенный внизу сосуд. По необходимости можно установить систему перемешивания, что способствует более равномерному распределению стекла в расплавленном состоянии.
Компания Chongding Furnace — глобальный поставщик промышленного электрического оборудования
- Описание продукта
- Параметры продукта
-
- Название товара: Печь для опытного производства фриттов
При эксплуатации печи для пробного выплавления шихтовых блоков необходимо проверять надёжность контактов питающей сети, соответствие изоляции питающего кабеля требованиям, точность и чувствительность указателей амперметра и манометра, а также прочность заземляющих болтов корпуса печи; только после подтверждения отсутствия дефектов можно приступать к её работе.
Основные характеристики экспериментальной печи для выплавки шлаковых блоков:
1. Двухслойный корпус печи обладает стабильной конструкцией, благодаря чему при работе температура на поверхности корпуса повышается не более чем на 50 градусов;
2. Внутренняя полость печи для опытного производства фриттов заполнена вакуумным волокнистым теплоизоляционным материалом, обладающим высокой коррозионной стойкостью и хорошей тепловыдерживаемостью;
3. Бесшумное электронное реле для снижения уровня шума;
4. Печь для опытного производства фриттов оснащена цифровым интеллектуальным ПИД-регулятором температуры, позволяющим регулировать кривую нагрева, температуру выдержки и время выдержки — функциональность полностью обеспечена.
5. Печь для опытного производства фриттов оснащена функциями аварийного отключения при перегреве, а также защитой от утечки тока, что повышает безопасность эксплуатации;
6. Обогрев по периметру обеспечивает высокую однородность температурного распределения;
7. Температура внутри топочной камеры печи для пробного выплавления шихтовых блоков стабильна.
Описание продукта
Топка
➣ Номинальная температура — 1700 °C, максимальная рабочая температура — 1600 °C; в качестве нагревательного элемента применены кремниево-молибденовые стержни, равномерно распределённые по периметру тигля.
➣ Камера сгорания изготовлена из высокоплотного легкого поликристаллического оксидно-алюминиевого керамического волокна, обработанного на станке с ЧПУ; это обеспечивает низкие тепловые потери, хорошую термическую ударостойкость и высокую энергоэффективность. Объём тигля составляет 1,6–30 л; материал — циркониевый кварц, размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
➣ При использовании термопары типа B диапазон измеряемых температур не превышает 1700 °C.
Система управления
➣ Печь для опытного производства фриттов оснащена полностью автоматизированной интеллектуальной системой управления, которая обеспечивает автоматическое управление температурным режимом по заданной кривой. Точность регулирования температуры достигает ±1 °C. Она позволяет точно соответствовать сложным технологическим требованиям процесса приготовления фриттов — нагреву, выдержке при определённой температуре и охлаждению — и гарантирует равномерное протекание реакций сырья и стабильное качество продукта.
➣ Применяется программируемый тиристорный регулятор, возможность программирования до 50 этапов, функция самонастройки нескольких групп параметров ПИД-регулятора, а также свободное задание кривой поддержания постоянной температуры, что обеспечивает равномерность температурного поля в печи и высокую точность управления, предоставляя надёжные температурные условия для изготовления пробных партий высококачественных шихтовых материалов.
-
Линейка продуктов Серия CDR-резистивные провода
Серия кремнеземно-углеродных стержней CDR
Серия кремнеземно-молибденовых стержней CDR
Интервальная температура 600–1200℃
1200–1400℃
1400–1700℃
Нагревательный элемент Нагревательная проволока
(Подходит для ≤1200℃)Кремниево-углеродный стержень
(Применяется при 1200–1400°C)Кремниево-молибденовая палочка
(Применяется при 1400–1700°C)Типы термопар К-тип
(Подходит для ≤1200℃)S-образный
(Подходит для 1200–1500°C)Б-тип
(Применимо при температурах ниже 1700℃)Объём топочной камеры 1.6L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)5L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)20L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)Мощность нагрева 6KW
10KW
Точность регулирования температуры ±1℃ Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация перегрева, защита от утечки тока, защита от перегрева Количество зон нагрева Зона 1 (возможна кастомизация, свяжитесь со службой поддержки). Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально) Можно добавить дополнительную систему Электрический/ручной миксер Стандарт выполнения CE;ISO; Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
3. Одна термопара;
4. Компенсационный провод 2 метра;
5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукта;Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. В этот момент температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли закреплены все точки подключения нагревательных элементов.
Печь для опытного производства фриттов
Поделиться:
Принадлежащая категория:
Ключевые слова:
Уточните цену сейчас
Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!
Соответствующие продукты
Высокотемпературная коробочная экспериментальная печь
Керамическая печь для удаления связующего
Печь для удаления клея и обезжиривания
Наша линейка продуктов
Оставьте онлайн-сообщение, чтобы подобрать решение специально для вас
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами
Электронная почта
Служба поддержки
Местоположение предприятия
Парк интеллектуального производства Футун, корпус 8-103, уезд Иянь, город Лоян, провинция Хэнань
Добавить друга
Авторские права © Luoyang Chongding Furnace Industry Co., Ltd . | www.300.cn SEO Политика конфиденциальности