Камерная печь для отжига и удаления связующего
Камерная печь для отжига и удаления связующего
Камерная печь для отжига и удаления связующего
+
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего

  • Описание продукта
  • Параметры продукта
    • Название товара: Камерная печь для отжига и удаления связующего

    Камерная печь для синтерования и удаления связующего в основном используется при синтеровании деталей: при определённой температуре связующее превращается в газ и выводится наружу. Конструкция печи включает систему предварительного нагрева воздуха, систему нагрева с помощью резистивных нагревательных элементов, систему фильтрации связующего и систему управления.

    Меры предосторожности при эксплуатации камерной печи для отжига и удаления связующего

    1. Перед включением оборудования провести всестороннюю проверку: убедиться в чистоте топочной камеры, надёжности её герметичности, отсутствии утечек в трубопроводах и исправности системы контроля температуры и безопасности, после чего приступить к запуску.

    2. При проведении операций необходимо использовать термостойкие перчатки, защитные очки и другие средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить ожоги от высоких температур и вдыхание вредных газов. Строго соблюдать программу нагрева в камерной печи для спекания и удаления связующего: на низкотемпературной стадии осуществлять постепенный нагрев во избежание растрескивания заготовки и резкого повышения давления.

    3. В процессе эксплуатации осуществлять мониторинг температуры, давления и звуковых сигналов; при выявлении отклонений немедленно остановить оборудование для выявления и устранения неисправностей; категорически запрещается эксплуатация в аварийном режиме.

    4. После остановки камерной печи для синтерования с удалением связующего материалом следует дать ей естественно остыть до комнатной температуры, затем открыть дверь, очистить внутреннюю полость печи от остатков и составить соответствующий протокол технического обслуживания. Перед длительным простоям необходимо очистить внутреннюю полость печи и обеспечить её сухое состояние, чтобы избежать повреждения футеровки вследствие воздействия влаги.

    Описание продукта

    Корпус печи   
    Камерная печь для отжига и удаления связующего в процессе спекания имеет монолитную конструкцию: её корпус изготавливается из холоднокатаной стальной листовой стали с последующей обработкой на станках с числовым программным управлением, что обеспечивает высокую прочность и долговечность, отличную устойчивость к деформациям и способность длительное время выдерживать высокотемпературные режимы эксплуатации. Печь покрыта двухцветным эпоксидным порошковым электростатическим напылением, что придаёт ей эстетичный внешний вид.
    Дверца печи открывается сбоку; направление открытия — слева или справа — может быть гибко настроено.


    Топка   
    Номинальная температура — 1200 °C; в качестве нагревательного элемента используются резистивные проволоки, обеспечивающие равномерный нагрев и длительный срок службы, что позволяет удовлетворять требованиям высокотемпературного спекания и удаления связующего при обработке керамических и металлургических материалов.
      Камера сгорания изготовлена из высокоплотного легкого поликристаллического оксидно-алюминиевого керамического волокна, полученного методом ЧПУ-гравировки; конструкция обладает высокой стабильностью, хорошей термостойкостью и высокой энергоэффективностью.
    При использовании термопары типа K измеряемая температура не превышает 1200 °C.

    Система управления   
    Камерная печь для отжига и удаления связующего в процессе спекания оснащена полностью автоматизированной интеллектуальной системой управления, которая после запуска программы — от комнатной температуры до заданной — работает в автоматическом режиме. Печь обладает высокой помехоустойчивостью и способна стабильно функционировать в сложных промышленных условиях.
    Применяется программируемый регулятор с управлением на основе симисторов, возможность программирования до 50 этапов, функция автонастройки нескольких групп параметров ПИД-регулятора, свободное задание кривой поддержания постоянной температуры, а также функции коррекции и компенсации температуры.
     

      

  • Линейка продуктов

    Серия CDX-резистивная проволока

    Серия CDX-кремниево-углеродных стержней

    Серия CDX-кремнеземно-молибденовых стержней

    Интервальная температура

    600–1200℃

    1200–1400℃

    1400–1800℃

    Нагревательный элемент

    Резистивная проволока
    (Подходит для ≤1200℃)

    Кремниево-углеродный стержень
    (Применяется при 1200–1400°C)

    Кремниево-молибденовая палочка
    (Подходит для 1400–1800℃)

    Типы термопар

    К-тип
    (Подходит для ≤1200℃)

    S-образный
    (Подходит для 1200–1500℃)

    Бета-тип
    (Подходит для температур ниже 1800°C)

    Размеры топки
    (Глубина × Ширина × Высота мм)

    200×150×150
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    300×200×200
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    400×300×300
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Объём топочной камеры (л)

    4,5 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    12 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    36 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Мощность нагрева

    4KW

    8KW

    14KW

    Точность регулирования температуры ±1℃
    Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин
    Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В
    Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация при перегреве, защита от утечки тока, защита от перегрева
    Количество зон нагрева Зона 1 (возможна кастомизация, свяжитесь с клиентской службой для уточнений)
    Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально)
    Можно добавить дополнительную систему 1. Окно наблюдения; 2. Система циркуляции горячего воздуха; 3. Система обработки выхлопных газов.
    Стандарт выполнения CE; ISO;
    Индивидуальная настройка по запросу 1. Рабочая температура;
    2. Размеры топки;
    3. Конфигурация печи: интегрированная, боковая раздельная или вертикальная.
    Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
    2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
    3. Одна термопара;
    4. Компенсационный провод 2 метра;
    5. По 1 экземпляру инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукции;
    Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
    2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
    3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.

    Сравнение стандартных размеров, подробности по запросу.

    Размеры топки (глубина × ширина × высота, мм) Объём топочной камеры (л) Мощность (кВт) Габаритные размеры (длина × ширина × высота, мм) Вес (кг)
    200×150×150 4.54 660×560×1000 100
    300×200×200 128 680×580×1100 120
    400×300×300 368 780×680×1200 160
    500×300×200 3012 900×680×1100 200
    500×400×400 8015 900×880×1400 300
    600×500×500 15018 1000×1000×1500 430
    800×500×500 20030 1200×1000×1500 500
Камерная печь для отжига и удаления связующего
Камерная печь для отжига и удаления связующего
Камерная печь для отжига и удаления связующего
+
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего

Камерная печь для отжига и удаления связующего


Камерная печь для синтерования и удаления связующего в основном используется при синтеровании деталей: при определённой температуре связующее превращается в газ и выводится наружу. Конструкция печи включает систему предварительного нагрева воздуха, систему нагрева с помощью резистивных нагревательных элементов, систему фильтрации связующего и систему управления.

Поделиться:


Принадлежащая категория:

Ключевые слова:


Уточните цену сейчас

Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Задать вопрос

Соответствующие продукты

Высокотемпературная коробочная экспериментальная печь

Для высокотемпературных камерных экспериментальных печей лучше всего выбрать компанию «Чуньдин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, аварийное отключение, защита от перегрева, возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева, изготовление по индивидуальным размерам, гарантия качества, отличная репутация, широкий ассортимент моделей и умеренные цены — приглашаем к консультации.

Керамическая печь для удаления связующего

Керамическая печь для удаления связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительной обработки керамики в керамической отрасли; она является идеальным оборудованием для научно-исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительное удаление связующего в процессе производства керамики. Данная электрическая печь способна работать длительное время при высокой равномерности температуры.

Тележечная вакуумная печь

Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, электроники и телекоммуникационных технологий; она отличается стабильным температурным режимом, низким энергопотреблением и высокой маневренностью в эксплуатации, а также доступна в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроена в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.

Печь для удаления клея и обезжиривания

Дверь печи для отжига и обезжиривания имеет ступенчатую двойную рёберно-пазовую уплотнительную конструкцию, обеспечивающую надёжное и стабильное уплотнение, что предотвращает утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться электрические спирали, кремний-карбидные стержни или кремний-молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.

Задать вопрос

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в следующий рабочий день.

Задать вопрос
%{tishi_zhanwei}%