Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
+
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества

  • Описание продукта
  • Параметры продукта
    • Название товара: Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества

    Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества применяется главным образом при спекании деталей, когда при определённой температуре связующее вещество переходит в газообразное состояние и выводится наружу. Конструкция печи включает систему предварительного нагрева воздуха, систему нагрева с помощью электрических резистивных элементов, систему фильтрации газов и систему управления.

    Меры предосторожности при эксплуатации коробчатой печи для отжига и удаления связующего вещества

    1. Перед включением выполнить всестороннюю проверку: убедиться, что топочная камера чиста, герметичность сохранена, трубопроводы не имеют утечек и система контроля температуры функционирует в штатном режиме, после чего приступать к запуску.

    2. При выполнении работ необходимо использовать термостойкие перчатки, защитные очки и другие средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить ожоги от высоких температур и вдыхание вредных газов. Строго соблюдайте режим нагрева в коробочной печи для спекания и дегазации: на низкотемпературной стадии повышайте температуру постепенно, чтобы избежать растрескивания заготовки и резкого увеличения давления.

    3. В процессе эксплуатации осуществляется контроль температуры, давления и звуковых сигналов; при выявлении отклонений немедленно останавливается оборудование для проведения проверки; эксплуатация в аварийном режиме строго запрещена.

    4. После остановки коробчатой печи для спекания с удалением связующего вещества следует дать ей естественно остыть до комнатной температуры, затем открыть дверь, очистить внутреннюю камеру от остатков и оформить соответствующие записи о техническом обслуживании. Перед длительным простаиванием необходимо произвести чистку камеры печи и обеспечить её сухость, чтобы избежать повреждения футеровки вследствие увлажнения.

    Описание продукта

    Корпус печи   
    Камерная печь для отжига и удаления связующего в синтетических материалах выполнена в монолитной конструкции; её корпус изготовлен из холоднокатаной стальной листовой стали, обработан на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность и долговечность, а также отличную стойкость к деформациям и возможность длительной эксплуатации в условиях высоких температур. Покрытие наносится методом двуцветного эпоксидно‑порошкового электростатического напыления, придавая изделию эстетичный внешний вид.
    Дверца печи открывается сбоку; направление открытия — слева или справа — может быть гибко настроено.


    Топка   
    Номинальная температура — 1200 °C; в качестве нагревательного элемента используются электрические спирали, обеспечивающие равномерный нагрев и длительный срок службы, что позволяет удовлетворять требованиям высокотемпературной спекания и удаления связующего вещества при обработке керамических, металлургических и других материалов.
      Материал топочной камеры — высокоплотное легкое поликристаллическое керамическое волокно на основе оксида алюминия, полученное методом ЧПУ‑гравировки; обладает стабильной конструкцией, хорошей термостойкостью к тепловым ударам и высокой энергоэффективностью.
    Используется термопара типа K, позволяющая измерять температуру до 1200 °C.

    Система управления   
    Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества оснащена полностью автоматизированной интеллектуальной системой управления и после запуска программы — от комнатной температуры до заданной — работает в автоматическом режиме. Обладает высокой помехоустойчивостью и способна стабильно функционировать в сложных промышленных условиях.
    Используется программируемый регулятор на основе симисторов, поддерживается программирование до 50 этапов, имеется функция самонастройки множества групп параметров ПИД; можно произвольно задавать кривую поддержания постоянной температуры; предусмотрены функции коррекции и компенсации температуры.
     

      

  • Линейка продуктов

    Серия CDX-резистивная проволока

    Серия CDX-кремниево-углеродных стержней

    Серия CDX-кремнеземно-молибденовых стержней

    Интервальная температура

    600–1200℃

    1200–1400℃

    1400–1800℃

    Нагревательный элемент

    Резистивная проволока
    (Подходит для ≤1200℃)

    Кремниево-углеродный стержень
    (Применяется при 1200–1400°C)

    Кремниево-молибденовая палочка
    (Подходит для 1400–1800℃)

    Типы термопар

    К-тип
    (Подходит для ≤1200℃)

    S-образный
    (Подходит для 1200–1500℃)

    Бета-тип
    (Подходит для температур ниже 1800°C)

    Размеры топки
    (Глубина × Ширина × Высота мм)

    200×150×150
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    300×200×200
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    400×300×300
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Объём топочной камеры (л)

    4,5 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    12 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    36 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Мощность нагрева

    4KW

    8KW

    14KW

    Точность регулирования температуры ±1℃
    Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин
    Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В
    Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация при перегреве, защита от утечки тока, защита от перегрева
    Количество зон нагрева Зона 1 (возможна кастомизация, свяжитесь с клиентской службой для уточнений)
    Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально)
    Можно добавить дополнительную систему 1. Окно наблюдения; 2. Система циркуляции горячего воздуха; 3. Система обработки выхлопных газов.
    Стандарт выполнения CE; ISO;
    Индивидуальная настройка по запросу 1. Рабочая температура;
    2. Размеры топки;
    3. Конфигурация печи: интегрированная, боковая раздельная или вертикальная.
    Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
    2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
    3. Одна термопара;
    4. Компенсационный провод 2 метра;
    5. По 1 экземпляру инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукции;
    Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
    2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
    3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.

    Сравнение стандартных размеров, подробности по запросу.

    Размеры топки (глубина × ширина × высота, мм) Объём топочной камеры (л) Мощность (кВт) Габаритные размеры (длина × ширина × высота, мм) Вес (кг)
    200×150×150 4.54 660×560×1000 100
    300×200×200 128 680×580×1100 120
    400×300×300 368 780×680×1200 160
    500×300×200 3012 900×680×1100 200
    500×400×400 8015 900×880×1400 300
    600×500×500 15018 1000×1000×1500 430
    800×500×500 20030 1200×1000×1500 500
Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
+
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества
  • Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества

Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества


Камерная печь для отжига и удаления связующего вещества применяется главным образом при спекании деталей, когда при определённой температуре связующее вещество переходит в газообразное состояние и выводится наружу. Конструкция печи включает систему предварительного нагрева воздуха, систему нагрева с помощью электрических резистивных элементов, систему фильтрации газов и систему управления.

Поделиться:


Принадлежащая категория:

Ключевые слова:


Уточните цену сейчас

Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Задать вопрос

Соответствующие продукты

Высокотемпературная камерная экспериментальная печь

В высокотемпературных камерных экспериментальных печах лучший выбор — компания «Чундин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, функция остановки, защита от перегрева; возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева; изготовление по индивидуальным размерам; гарантия качества; отличная репутация; широкий ассортимент моделей; умеренные цены. Будем рады вашим запросам.

Керамическая печь для удаления связующего вещества

Керамическая печь для отжига связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительного удаления связующего в керамической промышленности; она является идеальным оборудованием для научно‑исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительный отжиг связующего в керамике. Данная электрическая печь способна работать длительное время и обеспечивает высокую равномерность температуры.

Тележечная вакуумная печь

Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, а также в сфере электроники и телекоммуникационных технологий; оно отличается стабильным управлением температурой, низким энергопотреблением и удобством эксплуатации, выпускается в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроено в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.

Печь для удаления клея и обезжиривания

Дверь печи для отжига и обезжиривания выполнена по ступенчатой двухслойной конструкции с рёбристым уплотнением; она обеспечивает надёжное и стабильное уплотнение, предотвращая утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться термостойкие проволочные нагреватели, кремниево‑углеродные стержни или кремниево‑молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.

Задать вопрос

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в следующий рабочий день.

Задать вопрос
%{tishi_zhanwei}%