Автоматическая печь с подъёмным механизмом
Автоматическая печь с подъёмным механизмом
Автоматическая печь с подъёмным механизмом
+
  • Автоматическая печь с подъёмным механизмом
  • Автоматическая печь с подъёмным механизмом
  • Автоматическая печь с подъёмным механизмом

  • Описание продукта
  • Параметры продукта
    • Название товара: Автоматическая печь с подъёмным механизмом

    Полностью автоматическая подъёмно‑опускная печь приводится в движение электродвигателем; подъём и опускание дверцы осуществляется по роликовым направляющим; для герметизации используется пружинное прижимное уплотнение, что снижает трение и износ волокон; оснащена защитой от перегрузки, предотвращающей утечку атмосферы из печи; совместима с вакуумными режимами, режимами контролируемой атмосферы и другими специальными условиями нагрева.

    Область применения полностью автоматических печей с подъёмным механизмом

    1. Высокотемпературное спекание заготовок из керамики, электронной керамики, оксида циркония, оксида алюминия, карбида кремния, нитрида алюминия и других материалов.

    2. Порошковая металлургия / Металлические материалы: спекание металлических порошков, твёрдые сплавы, жаропрочные сплавы, нержавеющая сталь / инструментальная сталь: отжиг, закалка, отпуск, растворение.

    3. Наноматериалы и порошковые материалы: положительные и отрицательные электроды литиевых аккумуляторов (трёхкомпонентные, литий‑железо‑фосфатные), катализаторы, графит, а также обжиг и кристаллизация углеродных материалов.

    4. Высокотемпературная отверждение, межфазные реакции и удаление связующего в углеродных композитах и керамических матричных композитах.

    5. Термическая обработка, окисление и диффузия тонких плёнок, покрытий и полупроводниковых пластин; высокотемпературная обработка и кристаллизация керамических и металлических покрытий.

    6. Оптическое стекло, специальные виды стекла: отжиг, запаивание, микрокристаллизация; кварцевое стекло и кварцевые изделия: высокотемпературная термическая обработка, дегидратация; стеклянный порошок/стекломасса: плавление, спекание и т. п.

    7. Высокотемпературная активация, обжиг и регенерация носителей катализаторов (молекулярные сита, оксид алюминия); высокотемпературный синтез, обжиг, окисление и восстановление неорганических соединений; определение зольности, остатка после прокаливания и потери при прокаливании органических веществ и др.

    8. Исследования в области термического анализа материалов, высокотемпературных физических свойств и кинетики спекания; быстрая высокотемпературная обработка образцов, проведение непрерывных экспериментов.

    Описание полностью автоматической печи с подъёмным механизмом

    Корпус печи          
    Конструкция выполнена в монолитном исполнении; корпус печи изготовлен из холоднокатаной стальной листовой стали, обработан на станках с ЧПУ, а его поверхность покрыта двухцветным эпоксидным порошковым электростатическим напылением, что придаёт изделию привлекательный внешний вид.
    С помощью механической трансмиссии осуществляется вертикальное подъём‑опускание печной платформы; при работе заготовки устанавливаются на платформу, после чего одним нажатием кнопки запускается гидравлическая система подъёма, поднимающая платформу в рабочую зону печи для проведения термической обработки, что существенно упрощает операции загрузки и выгрузки и повышает производительность и безопасность эксплуатации.


    Топка          
    Номинальная температура — 1400 °C; в качестве нагревательного элемента применены кремниево‑карбидные стержни, обеспечивающие стабильный источник высокой температуры, быстрый разогрев и равномерное распределение температуры по зоне.
      Материал топочной камеры — высокоплотное легкое поликристаллическое керамическое волокно на основе оксида алюминия, изготавливаемое методом ЧПУ‑гравировки; конструкция обладает высокой стабильностью, устойчивостью к вибрациям и энергоэффективностью.
    Используется термопара типа S, диапазон измеряемых температур — 1200–1500 °C.

    Система управления          
    Применяется полностью автоматическая интеллектуальная система управления, состоящая в основном из прибора контроля температуры, амперметра, вольтметра, выключателя питания, кнопки запуска нагрева и клавиш управления подъёмом‑опусканием; после установки программы от комнатной температуры до заданной температуры устройство работает в автоматическом режиме.
    Используется программируемый регулятор с управлением на основе симисторов, поддерживается программирование до 50 этапов, имеется функция автонастройки нескольких групп параметров ПИД; можно произвольно задавать кривую поддержания постоянной температуры; предусмотрены функции коррекции и компенсации температуры.
      Позволяет одним нажатием управлять подъёмом и опусканием печной платформы, что делает операции по загрузке и выгрузке материалов более удобными и плавными, существенно сокращая время перегрузки и повышая производственную эффективность; особенно подходит для массового производства.

  • Линейка продуктов

    CDS-серия резистивных проводов

    Серия CDS-кремниево-углеродных стержней

    CDS-серия кремниево-молибденовых стержней

    Интервальная температура

    600–1200℃

    1200–1400℃

    1400–1800℃

    Нагревательный элемент

    Резистивная проволока
    (Подходит для ≤1200℃)

    Кремниево-углеродный стержень
    (Применяется при 1200–1400℃)

    Кремниево-молибденовая палочка
    (Подходит для 1400–1800℃)

    Типы термопар

    К-тип
    (Подходит для ≤1200℃)

    S-образный
    (Подходит для 1200–1500℃)

    Большой тип
    (Подходит для температур ниже 1800°C)

    Размер топки
    (Глубина × ширина × высота мм)

    200×200×200
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    300×300×300
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    400×400×400
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Объём топочной камеры (л)

    8 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    27L
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    64L
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Мощность нагрева

    6KW

    10KW

    18KW

    Точность регулирования температуры ±1℃
    Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин
    Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В
    Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация перегрева, защита от утечки тока, защита от перегрева
    Количество зон нагрева 1 зона
    Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально)
    Можно добавить дополнительную систему 1. Окно наблюдения; 2. Система циркуляции горячего воздуха; 3. Система обработки выхлопных газов.
    Стандарт выполнения CE;ISO;
    Индивидуальный заказ по запросу 1. Рабочая температура;
    2. Размеры топки;
    3. Конфигурацию печи можно изготовить по заказу в моноблочном или раздельном исполнении.
    4. Одностанционный / двухстанционный / многостанционный.
    Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
    2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
    3. Одна термопара;
    4. Компенсационный провод 2 метра;
    5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукции;
    Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
    2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийный срок;
    3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.
    Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
    2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
    3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. При этом температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
    4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
    5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание уделите надёжности крепления на всех соединительных точках нагревательных элементов.

    Сравнение стандартных размеров, подробности по запросу.

    Размеры топки (глубина × ширина × высота, мм) Объём топочной камеры (л) Мощность (кВт) Габаритные размеры (длина × ширина × высота, мм)
    200×200×200 86 800×1200×1500
    300×300×300 2710 900×1300×1600
    400×400×400 6418 1000×1400×1700
    500×500×500 12527 1100×1500×1800
    600×600×600 21635 1300×1700×2000
    1000×600×600 36045 1700×1700×2000
Автоматическая печь с подъёмным механизмом
Автоматическая печь с подъёмным механизмом
Автоматическая печь с подъёмным механизмом
+
  • Автоматическая печь с подъёмным механизмом
  • Автоматическая печь с подъёмным механизмом
  • Автоматическая печь с подъёмным механизмом

Автоматическая печь с подъёмным механизмом


Полностью автоматическая подъёмно‑опускная печь приводится в движение электродвигателем; подъём и опускание дверцы осуществляется по роликовым направляющим; для герметизации используется пружинное прижимное уплотнение, что снижает трение и износ волокон; оснащена защитой от перегрузки, предотвращающей утечку атмосферы из печи; совместима с вакуумными режимами, режимами контролируемой атмосферы и другими специальными условиями нагрева.

Поделиться:


Принадлежащая категория:

Ключевые слова:


Уточните цену сейчас

Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Задать вопрос

Соответствующие продукты

Высокотемпературная камерная экспериментальная печь

В высокотемпературных камерных экспериментальных печах лучший выбор — компания «Чундин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, функция остановки, защита от перегрева; возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева; изготовление по индивидуальным размерам; гарантия качества; отличная репутация; широкий ассортимент моделей; умеренные цены. Будем рады вашим запросам.

Керамическая печь для удаления связующего вещества

Керамическая печь для отжига связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительного удаления связующего в керамической промышленности; она является идеальным оборудованием для научно‑исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительный отжиг связующего в керамике. Данная электрическая печь способна работать длительное время и обеспечивает высокую равномерность температуры.

Тележечная вакуумная печь

Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, а также в сфере электроники и телекоммуникационных технологий; оно отличается стабильным управлением температурой, низким энергопотреблением и удобством эксплуатации, выпускается в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроено в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.

Печь для удаления клея и обезжиривания

Дверь печи для отжига и обезжиривания выполнена по ступенчатой двухслойной конструкции с рёбристым уплотнением; она обеспечивает надёжное и стабильное уплотнение, предотвращая утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться термостойкие проволочные нагреватели, кремниево‑углеродные стержни или кремниево‑молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.

Задать вопрос

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в следующий рабочий день.

Задать вопрос
%{tishi_zhanwei}%