➣ Конструкция выполнена в монолитном исполнении; система очистки отходящих газов размещена на верхней части печи. Цельный кожух печи изготовлен из холоднокатаной стальной листовой стали, обработан на станках с ЧПУ и покрыт двухцветным эпоксидным порошковым электростатическим напылением, что придаёт изделию привлекательный внешний вид.
➣ Установленное над корпусом печи устройство очистки отходящих газов позволяет обрабатывать газы, выделяющиеся в результате спекания, и подходит для экспериментальных условий, требующих строгого контроля за выбросами отходящих газов, таких как спекание материалов, зольирование образцов и разложение органических соединений.
Компания Chongding Furnace — глобальный поставщик промышленного электрического оборудования
- Описание продукта
- Параметры продукта
-
- Название товара: Сушильная печь с системой очистки отработанных газов
Топочная камера печи для обработки отходящих газов при спекании выполнена из лёгкого высокочистого алюмооксидного керамического материала; он обладает высокой твёрдостью, не выделяет пыль и при высокотемпературном спекании не испаряется. Нагревательные элементы изготовлены из высокотемпературных нагревательных компонентов, обеспечивающих стабильность работы и длительный срок службы, а также способных выдерживать значительные нагрузки.
Особенности печи для спекания с системой очистки отработанных газов:
1. Система очистки отходящих газов для агломерационной печи оснащена интегрированной конструкцией по очистке отходящих газов и позволяет удалять из агломерационного процесса такие загрязняющие вещества, как пыль, органические отходящие газы и кислые газы. Благодаря многоступенчатой системе очистки осуществляется отделение твёрдых частиц, разложение органических соединений и нейтрализация отходящих газов, что эффективно снижает уровень выбросов. Оборудование обеспечивает одновременную работу агломерации и системы очистки отходящих газов, соответствует экологическим требованиям различных отраслей промышленности и гарантирует стабильное соблюдение нормативов по выбросам.
2. Оборудование совместимо с различными технологическими процессами спекания изделий и способно работать в сложных условиях поступления отходящих газов. Система термоконтроля обеспечивает стабильную работу и позволяет осуществлять нагрев и выдержку по заданной технологической кривой, гарантируя равномерное и однородное качество спекания изделий. Модуль очистки отходящих газов автоматически подстраивается в зависимости от расхода и концентрации газов, что позволяет эффективно интегрироваться в режим непрерывного производства, одновременно обеспечивая высокое качество спекания и соответствие требованиям по обработке отходящих газов.
3. Оборудование выполнено в интегрированном модульном исполнении; конструкция печи и системы очистки отходящих газов компактна, что обеспечивает рациональное использование площади. Устройство оснащено надёжной защитной оболочкой, снижающей риск для безопасности, связанный с высокими температурами и вредными газами. Ключевые изнашиваемые узлы легко демонтируются и монтируются; процедуры ежедневной очистки, технического обслуживания и ремонта просты и удобны, что позволяет сократить эксплуатационные расходы и делает оборудование пригодным для длительной непрерывной работы на предприятиях.
Описание продукта
➣ Номинальная температура — 1800 °C; нагрев осуществляется с использованием кремниево‑молибденовых стержней по мере необходимости.
➣ Материал топочной камеры — высокоплотное легкое поликристаллическое керамическое волокно на основе оксида алюминия, полученное методом ЧПУ‑гравировки; оно устойчиво к высоким температурам и термическим ударам, не подвержено растрескиванию и деформации, обладает отличными теплоизоляционными свойствами и химической стойкостью; низкая теплопроводность и малая теплоёмкость позволяют существенно снизить энергопотребление.
➣ Используется термопара типа B, диапазон измеряемых температур — до 1800 °C.
➣ Применяется полностью автоматическая интеллектуальная система управления, оснащённая приборами контроля температуры, амперметром, вольтметром, кнопкой включения питания и переключателями; при работе после установки программы от комнатной температуры до заданной температуры устройство работает в автоматическом режиме, самостоятельно осуществляя весь цикл — нагрев, поддержание температуры и охлаждение.
➣ Используется программируемый регулятор на основе симисторов, позволяющий задавать до 50‑ти этапов программы; имеется функция автотюнинга нескольких групп параметров ПИД; можно произвольно задавать кривую поддержания постоянной температуры; предусмотрены функции коррекции и компенсации температуры.
-
Линейка продуктов Серия CDX-резистивная проволока
Серия CDX-кремниево-углеродных стержней
Серия CDX-кремнеземно-молибденовых стержней
Интервальная температура 600–1200℃
1200–1400℃
1400–1800℃
Нагревательный элемент Резистивная проволока
(Подходит для ≤1200℃)Кремниево-углеродный стержень
(Применяется при 1200–1400°C)Кремниево-молибденовая палочка
(Подходит для 1400–1800℃)Типы термопар К-тип
(Подходит для ≤1200℃)S-образный
(Применимо при 1200–1500°C)Бета-тип
(Подходит для температур ниже 1800℃)Размеры топки
(Глубина × Ширина × Высота мм)200×150×150
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)300×200×200
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)400×300×300
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)Объём топочной камеры (л) 4,5 л
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)12 л
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)36L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)Мощность нагрева 4KW
8KW
14KW
Точность регулирования температуры ±1℃ Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация при перегреве, защита от утечки тока, защита от перегрева Количество зон нагрева Зона 1 (возможна кастомизация, уточните у службы поддержки) Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально) Можно добавить дополнительную систему 1. Окно наблюдения; 2. Система циркуляции горячего воздуха; 3. Система обработки отходящих газов. Стандарт выполнения CE; ISO; Индивидуальная настройка по запросу 1. Рабочая температура;
2. Размеры топки;
3. Конфигурация печи: интегрированная/раздельная боковая/вертикальная — по заказу клиента.Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
3. Одна термопара;
4. Компенсационный провод 2 метра;
5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукции;Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.Сравнение стандартных размеров, подробности по запросу.
Размеры топки (глубина × ширина × высота, мм) Объём топочной камеры (л) Мощность (кВт) Габаритные размеры (длина × ширина × высота, мм) Вес (кг) 200×150×150 4.5 4 660×560×1000 100 300×200×200 12 8 680×580×1100 120 400×300×300 36 8 780×680×1200 160 500×300×200 30 12 900×680×1100 200 500×400×400 80 15 900×880×1400 300 600×500×500 150 18 1000×1000×1500 430 800×500×500 200 30 1200×1000×1500 500
Сушильная печь с системой очистки отработанных газов
Топочная камера печи для обработки отходящих газов при спекании выполнена из лёгкого высокочистого алюмооксидного керамического материала; он обладает высокой твёрдостью, не выделяет пыль и при высокотемпературном спекании не испаряется. Нагревательные элементы изготовлены из высокотемпературных нагревательных компонентов, обеспечивающих стабильность работы и длительный срок службы, а также способных выдерживать значительные нагрузки.
Поделиться:
Принадлежащая категория:
Ключевые слова:
Уточните цену сейчас
Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!
Соответствующие продукты
Высокотемпературная камерная экспериментальная печь
В высокотемпературных камерных экспериментальных печах лучший выбор — компания «Чундин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, функция остановки, защита от перегрева; возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева; изготовление по индивидуальным размерам; гарантия качества; отличная репутация; широкий ассортимент моделей; умеренные цены. Будем рады вашим запросам.
Керамическая печь для удаления связующего вещества
Керамическая печь для отжига связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительного удаления связующего в керамической промышленности; она является идеальным оборудованием для научно‑исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительный отжиг связующего в керамике. Данная электрическая печь способна работать длительное время и обеспечивает высокую равномерность температуры.
Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, а также в сфере электроники и телекоммуникационных технологий; оно отличается стабильным управлением температурой, низким энергопотреблением и удобством эксплуатации, выпускается в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроено в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.
Печь для удаления клея и обезжиривания
Дверь печи для отжига и обезжиривания выполнена по ступенчатой двухслойной конструкции с рёбристым уплотнением; она обеспечивает надёжное и стабильное уплотнение, предотвращая утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться термостойкие проволочные нагреватели, кремниево‑углеродные стержни или кремниево‑молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.
Наша линейка продуктов
Оставьте онлайн-сообщение, чтобы подобрать решение специально для вас
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами
Электронная почта
Служба поддержки
Местоположение предприятия
Парк интеллектуального производства Футун, корпус 8-103, уезд Иянь, город Лоян, провинция Хэнань
Добавить друга
Авторские права © Luoyang Chongding Furnace Industry Co., Ltd . | www.300.cn SEO Политика конфиденциальности
Лицензия на ведение бизнеса