Способ применения
➣ Формовочную печь помещают внутрь тигля; дно тигля снабжено отверстием для выпуска расплава, которое герметично соединяется со штоком-затычкой. После включения электричества и начала нагрева шток под действием собственного веса плотно прилегает к отверстию для выпуска расплава, что обеспечивает герметичность и предотвращает утечку расплава во время нагрева. По завершении нагрева шток поднимают, после чего можно осуществлять выпуск материала. При достижении заданной температуры материал переходит в расплавленное состояние и автоматически выливается через отверстие для выпуска расплава в расположенный внизу сосуд.
Компания Chongding Furnace — глобальный поставщик промышленного электрического оборудования
- Описание продукта
- Параметры продукта
-
- Название товара: Высокотемпературная печь для плавки шихты
Высокотемпературная печь для приготовления фритт в основном используется в лабораториях стекольной, керамической и эмалевой отраслей для получения фритт, низкотемпературных стеклообразующих добавок, эмалевых глазурей и связующих веществ; кроме того, она применяется как производственное оборудование на малых предприятиях и является широко распространённым видом термического оборудования.
Методы установки высокотемпературной печи для плавления шихты
Установка основания: равномерно разместите печь на горизонтальной, прочной бетонной поверхности или на несущей стойке, обеспечив отсутствие вибраций; контроллер устанавливается отдельно на рабочем столе на расстоянии не менее 0,5 м от печи, с углом наклона не более 5°, чтобы избежать воздействия высоких температур.
Электрическое подключение: выбирайте питающие провода, выключатели и предохранители с номинальной нагрузкой, немного превышающей номинальную мощность; правильно подключите главный источник питания, нагревательный контур и компенсационные провода термопары в соответствии с маркировкой; после введения термопары в печную камеру закрепите её, обеспечив герметичность с помощью асбестового шнура.
Установка тигля и вспомогательных элементов: равномерно разместите термостойкий тигель в центре печи, ориентируя его дном точно над выпускным отверстием; установите крышку или дверцу печи, проверьте герметичность и работу конечных выключателей, убедившись в надлежащем закрытии и эффективной работе блокировки.
Настройка системы: перед включением питания необходимо повторно проверить электроподключение, затем провести холостой прогон печи, проверив работу системы регулирования температуры, нагрева и сигнализации; после подтверждения исправности защиты от обрыва термопары следует осуществлять постепенное повышение температуры для сушки печи, чтобы удалить влагу из огнеупорных материалов; по завершении этой процедуры можно загружать сырьё и вводить печь в эксплуатацию.
Описание продукта
Топка
➣ Номинальная температура — 1400 °C; в качестве нагревательного элемента применены кремний-карбидные стержни.
➣ Камера сгорания изготовлена из высокоплотного легкого поликристаллического оксидно-алюминиевого керамического волокна, полученного методом ЧПУ-гравировки; конструкция характеризуется стабильностью, высокой термостойкостью и значительной энергоэффективностью. Объём тигля может быть индивидуально настроен в диапазоне от 1,6 до 30 л — выбор осуществляется в зависимости от потребностей.
➣ При использовании термопары типа S диапазон измеряемых температур составляет 1200–1500 °C.
➣ В качестве материала для тигля используется циркониевый кварц.
Система управления
➣ Применяется полностью автоматизированная интеллектуальная система управления, которая после установки программы от комнатной температуры до заданной температуры работает в автоматическом режиме.
➣ Применяется программируемое управление с использованием тиристоров, возможность программирования до 50 этапов, функция автотюнинга нескольких групп параметров ПИД-регулятора, что позволяет динамически оптимизировать точность регулирования температуры в зависимости от характеристик печи, предотвращая перекосы и колебания температуры; одновременно встроена функция калибровки и компенсации температуры, что обеспечивает высокую точность и стабильность температуры в печи.
-
Линейка продуктов Серия CDR-резистивные провода
Серия кремнеземно-углеродных стержней CDR
Серия кремнеземно-молибденовых стержней CDR
Интервальная температура 600–1200℃
1200–1400℃
1400–1700℃
Нагревательный элемент Нагревательная проволока
(Подходит для ≤1200℃)Кремниево-углеродный стержень
(Применяется при 1200–1400°C)Кремниево-молибденовая палочка
(Применяется при 1400–1700°C)Типы термопар К-тип
(Подходит для ≤1200℃)S-образный
(Подходит для 1200–1500°C)Б-тип
(Применимо при температурах ниже 1700℃)Объём топочной камеры 1.6L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)5L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)20L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)Мощность нагрева 6KW
10KW
Точность регулирования температуры ±1℃ Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация перегрева, защита от утечки тока, защита от перегрева Количество зон нагрева Зона 1 (возможна кастомизация, свяжитесь со службой поддержки). Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально) Можно добавить дополнительную систему Электрический/ручной миксер Стандарт выполнения CE;ISO; Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
3. Одна термопара;
4. Компенсационный провод 2 метра;
5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукта;Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. В этот момент температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли закреплены все точки подключения нагревательных элементов.
Высокотемпературная печь для плавки шихты
Высокотемпературная печь для приготовления фритт в основном используется в лабораториях стекольной, керамической и эмалевой отраслей для получения фритт, низкотемпературных стеклообразующих добавок, эмалевых глазурей и связующих веществ; кроме того, она применяется как производственное оборудование на малых предприятиях и является широко распространённым видом термического оборудования.
Поделиться:
Принадлежащая категория:
Ключевые слова:
Уточните цену сейчас
Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!
Соответствующие продукты
Высокотемпературная коробочная экспериментальная печь
Для высокотемпературных камерных экспериментальных печей лучше всего выбрать компанию «Чуньдин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, аварийное отключение, защита от перегрева, возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева, изготовление по индивидуальным размерам, гарантия качества, отличная репутация, широкий ассортимент моделей и умеренные цены — приглашаем к консультации.
Керамическая печь для удаления связующего
Керамическая печь для удаления связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительной обработки керамики в керамической отрасли; она является идеальным оборудованием для научно-исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительное удаление связующего в процессе производства керамики. Данная электрическая печь способна работать длительное время при высокой равномерности температуры.
Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, электроники и телекоммуникационных технологий; она отличается стабильным температурным режимом, низким энергопотреблением и высокой маневренностью в эксплуатации, а также доступна в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроена в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.
Печь для удаления клея и обезжиривания
Дверь печи для отжига и обезжиривания имеет ступенчатую двойную рёберно-пазовую уплотнительную конструкцию, обеспечивающую надёжное и стабильное уплотнение, что предотвращает утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться электрические спирали, кремний-карбидные стержни или кремний-молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.
Наша линейка продуктов
Оставьте онлайн-сообщение, чтобы подобрать решение специально для вас
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами
Электронная почта
Служба поддержки
Местоположение предприятия
Парк интеллектуального производства Футун, корпус 8-103, уезд Иянь, город Лоян, провинция Хэнань
Добавить друга
Авторские права © Luoyang Chongding Furnace Industry Co., Ltd . | www.300.cn SEO Политика конфиденциальности
Лицензия на ведение бизнеса