Способ применения
➣ Высокотемпературную печь для плавления помещают в тигель; на дне тигеля имеется отверстие для слива расплава, которое герметично соединяется с заглушкой‑штоком. При подаче электричества и нагревании заглушка‑шток под действием собственной силы тяжести плотно прилегает к отверстию, обеспечивая герметичность и предотвращая утечку расплава во время процесса. По завершении нагрева заглушку‑шток поднимают, после чего осуществляют слив материала. При достижении заданной температуры материал переходит в расплавленное состояние и автоматически стекает через отверстие для слива в расположенный внизу сосуд.
Компания Chongding Furnace — глобальный поставщик промышленного электрического оборудования
- Описание продукта
- Параметры продукта
-
- Название товара: Высокотемпературная печь для плавления шихты
Высокотемпературная печь для приготовления фритт в основном используется в лабораториях стекольной, керамической и эмалевой отраслей для получения фритт, низкотемпературных стекловидных плавителей, эмалевых глазурей и связующих веществ; кроме того, она применяется в небольших предприятиях в качестве производственного оборудования и является широко распространённым видом термической обработки.
Методы монтажа высокотемпературной плавильной печи для шихтовых блоков
Установка основания: равномерно разместите корпус печи на горизонтальной, прочной бетонной поверхности или на несущей стойке, обеспечив отсутствие вибраций; контроллер высокотемпературной плавильной печи должен быть установлен отдельно на рабочем столе, с расстоянием от корпуса не менее 0,5 м и углом наклона не более 5°, чтобы избежать воздействия высоких температур.
Электрическое подключение: выбирайте питающие кабели, выключатели и предохранители с номинальной пропускной способностью, немного превышающей номинальную мощность; согласно маркировке правильно подключите главный источник питания, нагревательный контур и компенсационные провода термопар; после вставки термопары в печную камеру выполните её герметичное закрепление асбестовым шнуром.
Установка тигля и комплектующих: равномерно разместите термостойкий тигель в центре печи, ориентируя его днищем к выпускному отверстию; установите крышку/дверь печи, проверьте герметичность и работу концевых выключателей, убедитесь в надёжном закрытии и исправной работе блокировочных механизмов.
Настройка системы: перед включением печи для плавления при высоких температурах следует проверить электропроводку, провести холостую пробную работу, проверив функции регулирования температуры, нагрева и сигнализации; после подтверждения исправности защиты от обрыва термопары осуществить постепенный нагрев печи для сушки, удалив из огнеупорных материалов содержащуюся влагу; по завершении данной процедуры можно приступать к загрузке сырья и эксплуатации.
Описание продукта
Топка
➣ Номинальная температура — 1400 °C; в качестве нагревательного элемента применены кремниево‑карбидные стержни.
➣ Материал топочной камеры — высокоплотное легкое поликристаллическое керамическое волокно на основе оксида алюминия, изготавливаемое методом ЧПУ‑гравировки; конструкция отличается стабильностью, высокой термостойкостью и значительной энергоэффективностью. Объём тигля для плавления при высоких температурах может быть индивидуально подобран в диапазоне 1,6–30 л.
➣ Используется термопара типа S, позволяющая измерять температуру в диапазоне 1200–1500 °C.
➣ Материал тигля — циркониевый кварц.
Система управления
➣ Высокотемпературная печь для спекания шихты оснащена полностью автоматической интеллектуальной системой управления и после задания программы от комнатной температуры до установленной температуры может работать в автоматическом режиме.
➣ Используется программируемый регулятор на основе симисторов, поддерживается программирование до 50‑ти этапов; имеется функция автонастройки нескольких групп параметров ПИД‑регулирования, что позволяет динамически оптимизировать точность температурного контроля в соответствии с характеристиками печи, предотвращая перепады и колебания температуры. Кроме того, встроенные средства коррекции и компенсации температуры обеспечивают её высокую точность и стабильность.
-
Линейка продуктов Серия CDR-резистивные провода
Серия кремнеземно-углеродных стержней CDR
Серия кремнеземно-молибденовых стержней CDR
Интервальная температура 600–1200℃
1200–1400℃
1400–1700℃
Нагревательный элемент Нагревательная проволока
(Подходит для ≤1200℃)Кремниево-углеродный стержень
(Применяется при 1200–1400°C)Кремниево-молибденовая палочка
(Применяется при 1400–1700°C)Типы термопар К-тип
(Подходит для ≤1200℃)S-образный
(Подходит для 1200–1500°C)Б-тип
(Применимо при температурах ниже 1700℃)Объём топочной камеры 1.6L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)5L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)20L
(Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)Мощность нагрева 6KW
10KW
Точность регулирования температуры ±1℃ Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация перегрева, защита от утечки тока, защита от перегрева Количество зон нагрева Зона 1 (возможна кастомизация, свяжитесь со службой поддержки). Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально) Можно добавить дополнительную систему Электрический/ручной миксер Стандарт выполнения CE;ISO; Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
3. Одна термопара;
4. Компенсационный провод 2 метра;
5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукта;Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. В этот момент температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли закреплены все точки подключения нагревательных элементов.
Высокотемпературная печь для плавления шихты
Высокотемпературная печь для приготовления фритт в основном используется в лабораториях стекольной, керамической и эмалевой отраслей для получения фритт, низкотемпературных стекловидных плавителей, эмалевых глазурей и связующих веществ; кроме того, она применяется в небольших предприятиях в качестве производственного оборудования и является широко распространённым видом термической обработки.
Поделиться:
Принадлежащая категория:
Ключевые слова:
Уточните цену сейчас
Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!
Соответствующие продукты
Высокотемпературная камерная экспериментальная печь
В высокотемпературных камерных экспериментальных печах лучший выбор — компания «Чундин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, функция остановки, защита от перегрева; возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева; изготовление по индивидуальным размерам; гарантия качества; отличная репутация; широкий ассортимент моделей; умеренные цены. Будем рады вашим запросам.
Керамическая печь для удаления связующего вещества
Керамическая печь для отжига связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительного удаления связующего в керамической промышленности; она является идеальным оборудованием для научно‑исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительный отжиг связующего в керамике. Данная электрическая печь способна работать длительное время и обеспечивает высокую равномерность температуры.
Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, а также в сфере электроники и телекоммуникационных технологий; оно отличается стабильным управлением температурой, низким энергопотреблением и удобством эксплуатации, выпускается в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроено в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.
Печь для удаления клея и обезжиривания
Дверь печи для отжига и обезжиривания выполнена по ступенчатой двухслойной конструкции с рёбристым уплотнением; она обеспечивает надёжное и стабильное уплотнение, предотвращая утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться термостойкие проволочные нагреватели, кремниево‑углеродные стержни или кремниево‑молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.
Наша линейка продуктов
Оставьте онлайн-сообщение, чтобы подобрать решение специально для вас
Оставьте свою информацию, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами
Электронная почта
Служба поддержки
Местоположение предприятия
Парк интеллектуального производства Футун, корпус 8-103, уезд Иянь, город Лоян, провинция Хэнань
Добавить друга
Авторские права © Luoyang Chongding Furnace Industry Co., Ltd . | www.300.cn SEO Политика конфиденциальности
Лицензия на ведение бизнеса