Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
+
  • Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
  • Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
  • Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом

  • Описание продукта
  • Параметры продукта
    • Название товара: Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом

    Для высокотемпературных печей с подъёмно‑опускной системой лучше всего выбрать компанию «Чуньдин Печное дело»: надёжность и качество, заслуживающие доверия; многолетний производственный опыт; передовые высокотемпературные технологии; безупречная репутация; широкий ассортимент моделей; умеренные цены и высокое соотношение цена–качество; многолетний производственный опыт.

    По сравнению с традиционными камерными и тележечными печами, основное преимущество высокотемпературной подъёмно‑опускной печи заключается в её конструкции с поднимающимся дном, что делает её идеально подходящей для массовой термической обработки крупногабаритных и тяжёлых заготовок. Дно печи может опускаться до уровня рабочей зоны при комнатной температуре, что позволяет непосредственно поднимать и укладывать крупногабаритные детали; в сочетании с краном обеспечивается автоматизированная погрузка и разгрузка. Такая печь снижает физическую нагрузку на персонал и риск ожогов от высоких температур, решая ключевую проблему трудностей с погрузкой‑разгрузкой крупногабаритных изделий, характерную для обычных печей. Высокотемпературная подъёмно‑опускная печь обладает большой вместимостью камеры, что позволяет одновременно обрабатывать значительный объём заготовок, повышая производительность более чем на 30%; дополнительно она может быть оснащена системой быстрого охлаждения. После опускания дна все ключевые узлы оказываются полностью доступными, что делает ремонт и техническое обслуживание удобными и безопасными. Сохраняя высокий уровень эксплуатационной безопасности, эта печь благодаря сочетанию подъёмно‑опускного дна, большого объёма камеры и простой в обслуживании конструкции решает три ключевые проблемы промышленной термической обработки — сложности с погрузкой‑разгрузкой крупногабаритных изделий, низкую производительность и высокие затраты на техобслуживание — одновременно удовлетворяя требованиям точной обработки материалов и обеспечивая эффективность массового промышленного производства. Таким образом, она является предпочтительным вариантом модернизации и замены традиционных типов печей.

    Описание продукта

    Корпус печи           
    Конструкция выполнена в монолитном исполнении, что облегчает монтаж и транспортировку на месте и отвечает требованиям быстрого развертывания в промышленных производственных условиях. Корпус изготовлен из холоднокатаной стальной листовой стали, обработан на станках с ЧПУ и покрыт двухцветным эпоксидным порошковым электростатическим напылением, что придаёт изделию эстетичный внешний вид.
    С помощью механической трансмиссии осуществляется вертикальное подъёмно‑опускное движение печной платформы; при эксплуатации заготовка помещается на платформу, после чего одним нажатием кнопки запускается гидравлическая система подъёма, поднимающая платформу в рабочую зону печи для проведения термической обработки.


    Топка           
    Номинальная температура — 1600 °C; кремниево‑молибденовые стержни равномерно распределены по периметру печи; в сочетании с продуманной системой разделения мощности обеспечивается однородность температурного поля в печи на уровне ≤ ±5 °C, что предотвращает локальный перегрев образцов и чрезмерные температурные перепады, гарантируя стабильность экспериментальных и производственных результатов.
      Материал топочной камеры — высокоплотное легкое поликристаллическое керамическое волокно на основе оксида алюминия, полученное методом ЧПУ‑гравировки; конструкция обладает высокой стабильностью, отличной термостойкостью и высокой энергоэффективностью.
    Используется термопара типа B, позволяющая измерять температуру до 1600 °C.

    Система управления           
    Полностью автоматическая интеллектуальная система управления в основном состоит из жидкокристаллического терморегулятора, амперметра, выключателя питания и кнопок управления подъёмом‑опусканием; после установки программы от комнатной температуры до заданной она может работать в автоматическом режиме.
    Используется программируемый прибор с жидкокристаллическим сенсорным экраном и управление на основе тиристоров; поддерживается программирование до 50 этапов, реализована функция самонастройки нескольких групп параметров ПИД; можно свободно задавать кривую поддержания постоянной температуры; имеются функции коррекции и компенсации температуры.
      Позволяет одним нажатием управлять подъёмом и опусканием печной платформы, что делает загрузку и выгрузку материалов более удобными и быстрыми, повышая производственную эффективность.

  • Линейка продуктов

    CDS-серия резистивных проводов

    Серия CDS-кремниево-углеродных стержней

    CDS-серия кремниево-молибденовых стержней

    Интервальная температура

    600–1200℃

    1200–1400℃

    1400–1800℃

    Нагревательный элемент

    Нагревательная проволока
    (Подходит для ≤1200℃)

    Кремниево-углеродный стержень
    (Применяется при 1200–1400℃)

    Кремниево-молибденовая палочка
    (Подходит для 1400–1800℃)

    Типы термопар

    К-тип
    (Подходит для ≤1200℃)

    S-образный
    (Применяется при 1200–1500°C)

    Бета-тип
    (Подходит для температур ниже 1800°C)

    Размеры топки
    (Глубина × Ширина × Высота мм)

    200×200×200
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    300×300×300
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    400×400×400
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Объём топочной камеры (л)

    8 литров
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    27L
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    64L
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Мощность нагрева

    6KW

    10KW

    18KW

    Точность регулирования температуры ±1℃
    Скорость нагрева Регулируемая скорость 1–20℃/мин
    Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В
    Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация при перегреве, защита от утечки тока, защита от перегрева
    Количество зон нагрева 1 зона
    Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально)
    Можно добавить дополнительную систему 1. Окно наблюдения; 2. Система циркуляции горячего воздуха; 3. Система обработки выхлопных газов.
    Стандарт выполнения CE;ISO;
    Индивидуальная настройка по запросу 1. Рабочая температура;
    2. Размеры топки;
    3. Конфигурацию печи можно подобрать по запросу — моноблочную или раздельную.
    4. Одностанционный / двухстанционный / многостанционный.
    Полный комплект оборудования 1. 1 комплект нагревательной печи;
    2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
    3. Один термопарный датчик;
    4. Компенсационный провод 2 метра;
    5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукции;
    Гарантия качества 1. Гарантийный срок на это оборудование составляет один год (без учёта易损件);
    2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не подлежат гарантийному ремонту;
    3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.
    Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
    2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
    3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. При этом температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
    4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
    5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли затянуты все соединительные точки нагревательных элементов.

    Сравнение стандартных размеров, подробности по запросу.

    Размеры топки (глубина × ширина × высота, мм) Объём топочной камеры (л) Мощность (кВт) Габаритные размеры (длина × ширина × высота, мм)
    200×200×200 86 800×1200×1500
    300×300×300 2710 900×1300×1600
    400×400×400 6418 1000×1400×1700
    500×500×500 12527 1100×1500×1800
    600×600×600 21635 1300×1700×2000
    1000×600×600 36045 1700×1700×2000
Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
+
  • Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
  • Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом
  • Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом

Высокотемпературная печь с подъёмным механизмом


Для высокотемпературных печей с подъёмно‑опускной системой лучше всего выбрать компанию «Чуньдин Печное дело»: надёжность и качество, заслуживающие доверия; многолетний производственный опыт; передовые высокотемпературные технологии; безупречная репутация; широкий ассортимент моделей; умеренные цены и высокое соотношение цена–качество; многолетний производственный опыт.

Поделиться:


Принадлежащая категория:

Ключевые слова:


Уточните цену сейчас

Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Задать вопрос

Соответствующие продукты

Высокотемпературная камерная экспериментальная печь

В высокотемпературных камерных экспериментальных печах лучший выбор — компания «Чундин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, функция остановки, защита от перегрева; возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева; изготовление по индивидуальным размерам; гарантия качества; отличная репутация; широкий ассортимент моделей; умеренные цены. Будем рады вашим запросам.

Керамическая печь для удаления связующего вещества

Керамическая печь для отжига связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительного удаления связующего в керамической промышленности; она является идеальным оборудованием для научно‑исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительный отжиг связующего в керамике. Данная электрическая печь способна работать длительное время и обеспечивает высокую равномерность температуры.

Тележечная вакуумная печь

Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, а также в сфере электроники и телекоммуникационных технологий; оно отличается стабильным управлением температурой, низким энергопотреблением и удобством эксплуатации, выпускается в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроено в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.

Печь для удаления клея и обезжиривания

Дверь печи для отжига и обезжиривания выполнена по ступенчатой двухслойной конструкции с рёбристым уплотнением; она обеспечивает надёжное и стабильное уплотнение, предотвращая утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться термостойкие проволочные нагреватели, кремниево‑углеродные стержни или кремниево‑молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.

Задать вопрос

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в следующий рабочий день.

Задать вопрос
%{tishi_zhanwei}%