Вакуумная печь
Вакуумная печь
Вакуумная печь
+
  • Вакуумная печь
  • Вакуумная печь
  • Вакуумная печь

  • Описание продукта
  • Параметры продукта
    • Название товара: Вакуумная печь

    Вакуумная печь в основном состоит из корпуса печи, разборной крыши печи, стального каркаса корпуса, футеровки печи, циркуляционного вентилятора, электрических нагревательных элементов, направляющих воздуховодов, раздвижных дверей нижней части печи, стеллажа для заготовок, закалочной ванны и гидравлической системы.

    Преимущества вакуумной печи:

    Вакуумная термическая обработка — это процесс, при котором весь или часть технологического цикла термообработки осуществляется в вакууме. С помощью вакуумной термической обработки можно добиться практически всех эффектов, характерных для традиционных методов термообработки, при этом качество выполнения этих процессов значительно повышается. По сравнению с традиционными методами термообработки вакуумная термическая обработка позволяет одновременно исключить окисление, декарбюризацию и карбюризацию, устранить фосфорные отложения на поверхности деталей, а также провести обезжиривание и дегазацию, что обеспечивает высокую степень чистоты и блеска поверхности детали. Вакуумные печи особенно подходят для термообработки деталей с высокими требованиями к качеству обработки. Вакуумная термическая обработка не сопровождается выбросами вредных газов, что делает её более экологичной по сравнению с традиционными соляными ваннами и улучшает условия труда в цеху. Замкнутая вакуумная система предотвращает возникновение открытого пламени и снижает риск воспламенения и взрыва, тем самым повышая безопасность производства.

    Описание продукта

    Корпус печи        
    Обычная степень вакуума составляет –0,1 МПа; по запросу можно изготовить оборудование с повышенной степенью вакуума, что позволяет удовлетворять требованиям самых строгих технологических процессов, таких как термообработка материалов и высокоточное спекание.
    Дверца печи открывается сбоку, закрывается вручную при помощи винтового зажима; управление удобно, а герметичность надёжна, что позволяет эффективно поддерживать вакуумную среду внутри печи и предотвращать утечки газа, влияющие на качество технологического процесса.
    Применена фланцевая герметичная конструкция; в систему управления газовым трактом можно подавать азот, водород, аргон и другие газы.
    Конструкция печи может быть выполнена в моноблочном или боковом навесном исполнении в зависимости от технических параметров и требований, что обеспечивает её адаптацию к различным планировкам цехов, а также к требованиям по перемещению материалов и техническому обслуживанию.


    Топка        
    Номинальная температура — 1400 °C; в качестве нагревательного элемента применены кремний-карбидные стержни.
      Камера сгорания изготовлена из высокоплотного легкого поликристаллического оксидно-алюминиевого керамического волокна, полученного методом ЧПУ-гравировки; конструкция обладает высокой стабильностью, хорошей термостойкостью, высокой энергоэффективностью и низкими тепловыми потерями.
    При использовании термопары типа S диапазон измеряемых температур составляет 1200–1500 °C.
    Герметичная топочная камера эффективно предотвращает утечку газа.

    Система управления        
    Применяется полностью автоматизированная интеллектуальная система управления, которая после установки программы от комнатной температуры до заданной температуры работает в автоматическом режиме.
    Используется программируемый регулятор с управлением на основе симисторов, возможность программирования до 50 этапов, функция самонастройки нескольких групп параметров ПИД-регулятора, свободное задание кривой поддержания постоянной температуры, а также функции коррекции и компенсации температуры.
      Предусмотрены входной патрубок и выпускной клапан; все трубопроводы и клапаны для подачи и отвода газа изготавливаются из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает совместимость с различными защитными или реакционными газами и удовлетворяет требованиям их транспортировки, а также гарантирует долгосрочную стабильную работу газовой системы.
      В стандартной комплектации — поплавковый расходомер (1–10 л/мин) с регулировкой и манометр вакуума.

      

  • Линейка продуктов

    Серия CDZ-резистивная проволока

    Серия кремниево-углеродных стержней CDZ

    Серия CDZ-кремнеземно-молибденовых стержней

    Серия CDZ-молибденовой проволоки

    Интервальная температура

    600–1200℃

    1200–1400℃

    1400–1800℃

    1900–2400℃

    Нагревательный элемент

    Резистивная проволока
    (Подходит для ≤1200℃)

    Кремниево-углеродный стержень
    (Применяется при 1200–1400°C)

    Кремниево-молибденовая палочка
    (Подходит для 1400–1800℃)

    Молибденовая проволока
    (Подходит для 1800–2400℃)

    Типы термопар

    К-тип
    (Подходит для ≤1200℃)

    S-образный
    (Подходит для 1200–1500°C)

    Бета-тип
    (Применимо при температурах ниже 1800℃)

     

    Размеры топки
    (Глубина × Ширина × Высота мм)

    200×150×150
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    300×200×200
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    400×300×300
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    500×400×400
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Объём топочной камеры (л)

    4,5 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    12 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    36L
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    80 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Мощность нагрева

    3KW

    6KW

    12KW

    30KW

    Степень вакуума

    -0.1mpa

    Высокий вакуум

    Точность регулирования температуры ±1℃
    Скорость нагрева Регулируемый от 1 до 20℃/мин
    Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В
    Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация перегрева, защита от утечки тока, защита от перегрева
    Количество зон нагрева 1 зона
    Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально)
    Можно добавить дополнительную систему Система управления газовой циркуляцией, обеспечивающая защиту различными газами, такими как азот, аргон и водород.
    Стандарт выполнения CE;ISO
    Индивидуальная настройка по запросу 1. Рабочая температура;
    2. Размеры топки;
    3. Вакуумность.
    Полный комплект оборудования 1. Один нагревательный корпус;
    2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
    3. Одна термопара;
    4. Компенсационный провод 2 метра;
    5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукции;
    Гарантия качества 1. Гарантийный срок на данное оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
    2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
    3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.
    Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
    2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
    3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. В этот момент температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
    4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
    5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли затянуты все соединительные точки нагревательных элементов.

    Сравнение стандартных размеров, подробности по запросу.

    Размеры топки (глубина × ширина × высота, мм) Объём топочной камеры (л) Мощность (кВт) Габаритные размеры (длина × ширина × высота, мм)
    200×150×150 4.55 800×700×1250
    300×200×200 128 850×760×1290
    400×300×300 3612 950×860×1390
    500×300×200 3015 1050×860×1290
    500×400×400 8020 1050×960×1490
    600×500×500 15035 1150×1060×1590
    800×500×500 20040 1350×1060×1590
Вакуумная печь
Вакуумная печь
Вакуумная печь
+
  • Вакуумная печь
  • Вакуумная печь
  • Вакуумная печь

Вакуумная печь


Вакуумная печь в основном состоит из корпуса печи, разборной крыши печи, стального каркаса корпуса, футеровки печи, циркуляционного вентилятора, электрических нагревательных элементов, направляющих воздуховодов, раздвижных дверей нижней части печи, стеллажа для заготовок, закалочной ванны и гидравлической системы.

Поделиться:


Принадлежащая категория:

Ключевые слова:


Уточните цену сейчас

Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Задать вопрос

Соответствующие продукты

Высокотемпературная коробочная экспериментальная печь

Для высокотемпературных камерных экспериментальных печей лучше всего выбрать компанию «Чуньдин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, аварийное отключение, защита от перегрева, возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева, изготовление по индивидуальным размерам, гарантия качества, отличная репутация, широкий ассортимент моделей и умеренные цены — приглашаем к консультации.

Керамическая печь для удаления связующего

Керамическая печь для удаления связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительной обработки керамики в керамической отрасли; она является идеальным оборудованием для научно-исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительное удаление связующего в процессе производства керамики. Данная электрическая печь способна работать длительное время при высокой равномерности температуры.

Тележечная вакуумная печь

Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, электроники и телекоммуникационных технологий; она отличается стабильным температурным режимом, низким энергопотреблением и высокой маневренностью в эксплуатации, а также доступна в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроена в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.

Печь для удаления клея и обезжиривания

Дверь печи для отжига и обезжиривания имеет ступенчатую двойную рёберно-пазовую уплотнительную конструкцию, обеспечивающую надёжное и стабильное уплотнение, что предотвращает утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться электрические спирали, кремний-карбидные стержни или кремний-молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.

Задать вопрос

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в следующий рабочий день.

Задать вопрос
%{tishi_zhanwei}%