Вакуумная печь
Вакуумная печь
Вакуумная печь
+
  • Вакуумная печь
  • Вакуумная печь
  • Вакуумная печь

  • Описание продукта
  • Параметры продукта
    • Название товара: Вакуумная печь

    Вакуумная печь в основном состоит из корпуса, съёмной крыши, стального каркаса корпуса, футеровки, циркуляционного вентилятора, электрических нагревательных элементов, направляющих лопаток, раздвижной двери нижней части печи, поддонов для загрузки, закалочного бака, гидравлической системы и других узлов.

    Преимущества вакуумной печи:

    Вакуумная термическая обработка — это процесс, при котором вся или часть технологического цикла термообработки осуществляется в вакууме. С помощью вакуумной термической обработки можно добиться практически всех эффектов, характерных для традиционных методов термообработки, однако качество их реализации существенно повышается. По сравнению с традиционными способами термообработки вакуумная позволяет одновременно обеспечить отсутствие окисления, декарбонизации и карбюризации, устранить фосфатные отложения на поверхности деталей, а также осуществить обезжиривание и удаление газов, что приводит к получению яркой и чистой поверхности изделия. Вакуумные печи особенно подходят для термообработки деталей с высокими требованиями к качеству обработки. Вакуумная термическая обработка не сопровождается выбросами вредных газов, что делает её более экологичной по сравнению с традиционными соляными ваннами и улучшает условия труда в производственном цехе. Замкнутая вакуумная система исключает риск открытого огня и возникновения взрывоопасных ситуаций, повышая уровень безопасности производства. Вакуумная среда предотвращает окислительную коррозию поверхности деталей, снижает потери материала в процессе термообработки, одновременно улучшая внутреннюю структуру изделий, повышая их общую долговечность и уменьшая затраты на последующую замену.

    Описание продукта

    Корпус печи         
    Рабочий вакуум составляет −0,1 МПа; по запросу возможно изготовление установок с повышенным уровнем вакуума, что позволяет удовлетворять строгие технологические требования различных процессов — термообработки материалов, точной спекания и др.
    Дверца печи открывается сбоку, закрывается вручную при помощи винтового зажима; устройство удобно в эксплуатации и обеспечивает надёжную герметизацию, что позволяет эффективно поддерживать вакуумную среду внутри печи и предотвращать утечку газов, влияющую на технологический процесс.
    Применена фланцевая герметичная конструкция; система управления газовыми магистралями позволяет подавать азот, водород, аргон и другие газы.
    Конструкция печи может быть выполнена в виде монолитной или навесной, в зависимости от технических параметров и эксплуатационных требований, что обеспечивает её адаптацию к различным планировкам цехов, а также к требованиям по транспортировке материалов и обслуживанию.


    Топка         
    Номинальная температура — 1400 °C; в качестве нагревательного элемента применены кремниево‑карбидные стержни.
      Материал топочной камеры — высокоплотное легкое поликристаллическое керамическое волокно на основе оксида алюминия, полученное методом ЧПУ‑гравировки; обладает стабильной конструкцией, высокой термостойкостью к тепловым ударам, значительной энергоэффективностью и низкими потерями тепла.
    Используется термопара типа S, позволяющая измерять температуру в диапазоне 1200–1500 °C.
    Герметичная топочная камера эффективно предотвращает утечку газа.

    Система управления         
    Применяется полностью автоматизированная интеллектуальная система управления, которая после установки программы от комнатной температуры до заданной температуры работает в автоматическом режиме.
    Используется программируемый регулятор с управлением на основе тиристоров, поддерживается программирование до 50 этапов, имеется функция автонастройки нескольких групп параметров ПИД‑регулирования; можно произвольно задавать кривую поддержания постоянной температуры; предусмотрены функции коррекции и компенсации температуры.
      Предусмотрены входной патрубок и выпускной клапан; трубопроводы и клапаны для подачи и отвода газа выполнены из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает совместимость с различными видами защитных или реакционных газов и гарантирует долговременную стабильную работу газовой системы.
      В стандартной комплектации — поплавковый расходомер (1–10 л/мин), регулируемый, а также манометр‑вакуумметр.

      

  • Линейка продуктов

    Серия CDZ-резистивная проволока

    Серия кремниево-углеродных стержней CDZ

    Серия CDZ-кремнеземно-молибденовых стержней

    Серия CDZ-молибденовой проволоки

    Интервальная температура

    600–1200℃

    1200–1400℃

    1400–1800℃

    1900–2400℃

    Нагревательный элемент

    Резистивная проволока
    (Подходит для ≤1200℃)

    Кремниево-углеродный стержень
    (Применяется при 1200–1400°C)

    Кремниево-молибденовая палочка
    (Подходит для 1400–1800℃)

    Молибденовая проволока
    (Подходит для 1800–2400℃)

    Типы термопар

    К-тип
    (Подходит для ≤1200℃)

    S-образный
    (Подходит для 1200–1500°C)

    Бета-тип
    (Применимо при температурах ниже 1800℃)

     

    Размеры топки
    (Глубина × Ширина × Высота мм)

    200×150×150
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    300×200×200
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    400×300×300
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    500×400×400
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Объём топочной камеры (л)

    4,5 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    12 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    36L
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    80 л
    (Для индивидуальных размеров свяжитесь со службой поддержки)

    Мощность нагрева

    3KW

    6KW

    12KW

    30KW

    Степень вакуума

    -0.1mpa

    Высокий вакуум

    Точность регулирования температуры ±1℃
    Скорость нагрева Регулируемый от 1 до 20℃/мин
    Управляющее напряжение 220 В; 230 В; 380 В
    Защита оборудования Отключение питания при открытии двери, сигнализация перегрева, защита от утечки тока, защита от перегрева
    Количество зон нагрева 1 зона
    Контрольные приборы Цифровые программируемые приборы и приборы с жидкокристаллическим сенсорным экраном (опционально)
    Можно добавить дополнительную систему Система управления газовой циркуляцией, обеспечивающая защиту различными газами, такими как азот, аргон и водород.
    Стандарт выполнения CE;ISO
    Индивидуальная настройка по запросу 1. Рабочая температура;
    2. Размеры топки;
    3. Вакуумность.
    Полный комплект оборудования 1. Один нагревательный корпус;
    2. Шкаф управления (включая полный комплект электрических компонентов) — 1 шт.;
    3. Одна термопара;
    4. Компенсационный провод 2 метра;
    5. По 1 экземпляру инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и использованию продукции;
    Гарантия качества 1. Гарантийный срок на данное оборудование составляет один год (не включая расходные детали);
    2. Износостойкие детали, такие как нагревательные элементы, термопары, карбидкремниевые подовые пластины и т.д., не входят в гарантийное обслуживание;
    3. Повреждения, вызванные коррозионными и кислотными газами, не подлежат гарантийному ремонту.
    Меры предосторожности 1. Вблизи данного изделия запрещается размещать сосуды с водой, такие как вазы.
    2. Запрещается произвольно разбирать и модифицировать корпус печи.
    3. Открывать корпус печи можно только после того, как температура внутри достигнет комнатной. В этот момент температура образца может оставаться высокой; при работе рекомендуется надевать термостойкие перчатки.
    4. Не впрыскивайте легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, токсичные, вредные или сильно коррозионные газы.
    5. Регулярно проверяйте, хорошо ли контактируют электрические соединения системы контроля температуры, особое внимание обращая на то, надёжно ли затянуты все соединительные точки нагревательных элементов.

    Сравнение стандартных размеров, подробности по запросу.

    Размеры топки (глубина × ширина × высота, мм) Объём топочной камеры (л) Мощность (кВт) Габаритные размеры (длина × ширина × высота, мм)
    200×150×150 4.55 800×700×1250
    300×200×200 128 850×760×1290
    400×300×300 3612 950×860×1390
    500×300×200 3015 1050×860×1290
    500×400×400 8020 1050×960×1490
    600×500×500 15035 1150×1060×1590
    800×500×500 20040 1350×1060×1590
Вакуумная печь
Вакуумная печь
Вакуумная печь
+
  • Вакуумная печь
  • Вакуумная печь
  • Вакуумная печь

Вакуумная печь


Вакуумная печь в основном состоит из корпуса, съёмной крыши, стального каркаса корпуса, футеровки, циркуляционного вентилятора, электрических нагревательных элементов, направляющих лопаток, раздвижной двери нижней части печи, поддонов для загрузки, закалочного бака, гидравлической системы и других узлов.

Поделиться:


Принадлежащая категория:

Ключевые слова:


Уточните цену сейчас

Обратите внимание: оставьте свои контактные данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Задать вопрос

Соответствующие продукты

Высокотемпературная камерная экспериментальная печь

В высокотемпературных камерных экспериментальных печах лучший выбор — компания «Чундин»: автоматический нагрев, поддержание температуры, охлаждение, функция остановки, защита от перегрева; возможность программирования многоступенчатых кривых нагрева; изготовление по индивидуальным размерам; гарантия качества; отличная репутация; широкий ассортимент моделей; умеренные цены. Будем рады вашим запросам.

Керамическая печь для удаления связующего вещества

Керамическая печь для отжига связующего — это специализированная печь, предназначенная для предварительного удаления связующего в керамической промышленности; она является идеальным оборудованием для научно‑исследовательских институтов, вузов и предприятий, осуществляющих высокотемпературное спекание и предварительный отжиг связующего в керамике. Данная электрическая печь способна работать длительное время и обеспечивает высокую равномерность температуры.

Тележечная вакуумная печь

Тележечная вакуумная печь — это оборудование, применяемое в области материаловедения, а также в сфере электроники и телекоммуникационных технологий; оно отличается стабильным управлением температурой, низким энергопотреблением и удобством эксплуатации, выпускается в широком ассортименте типоразмеров и может быть индивидуально настроено в соответствии с различными техническими требованиями заказчика.

Печь для удаления клея и обезжиривания

Дверь печи для отжига и обезжиривания выполнена по ступенчатой двухслойной конструкции с рёбристым уплотнением; она обеспечивает надёжное и стабильное уплотнение, предотвращая утечку тепла. В качестве нагревательных элементов могут использоваться термостойкие проволочные нагреватели, кремниево‑углеродные стержни или кремниево‑молибденовые стержни — выбор зависит от требуемой рабочей температуры.

Задать вопрос

Пожалуйста, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в следующий рабочий день.

Задать вопрос
%{tishi_zhanwei}%